В июне 2020 года в ООО «ВЕЗА» подвела итоги 25-летнего развития компании. Многолетний производственный опыт позволяет «ВЕЗА» быть самой успешной на рынке вентиляционного и климатического оборудования. Оборот компании за 2019 год составил 10 271 159 372 рублей, без учета спецпроектов Атом и Нефтяные платформы. Выпуск клапанов в 2019 году превысил 200000 штук, вентиляторов 40000 штук. По данным «ЛИТВИНЧУК Маркетинг» с 2003 года «ВЕЗА» занимает первое место на рынке центральных кондиционеров в России.
Чего сегодня хочет потребитель?
За 26 лет своей работы компания «ВЕЗА» с полным удовлетворением может подтвердить, что опытный потребитель вентоборудования уже хорошо понимает ценность и качество брендовой продукции и готов платить поставщику за надёжность и качество. Конечно, есть заметная часть заказчиков, выбирающих только по цене, в том числе в рамках тендеров, и согласных на получение «кота в мешке», но постоянный рост в штуках объёмов заказов «ВЕЗА» подтверждает репутацию бренда у заказчиков.
Энергоэффективность продукции по вентиляторам и вентустановкам — пока что завтрашний день, который наступает очень быстро: цена ресурсов растёт, и не включать вентиляцию, как пытались ранее, уже нельзя. Качество воздуха в торговых и офисных центрах напрямую влияет на посещаемость и арендную плату.
По статистике закупок дополнительных опций можно подтвердить, что все проектные решения «ВЕЗА» становятся максимально полноценными и комплектными. Заказчику банально некогда делать доработку оборудования по месту, у него нет времени, а у подрядчиков отсутствует квалификация.
По автоматизации вентоборудования «ВЕЗА» и особенно диспетчеризации всё уже успешно произошло. Персонала в эксплуатации уже не хватает, грамотных инженеров эксплуатации на местах просто нет, даже малоопытные кадры уже стоят немалых денег, потому централизовать мониторинг работы вентсистем, уменьшить кадровый состав и вывести автоматику «ВЕЗА» на веб-интерфейс выгодно объектам с 10–50 установками. Малые объекты (до десяти вентустановок) традиционно управляются с местных щитов, но вопросы «как организовать диспетчеризацию из одного места?» задают уже сами собственники зданий.
С начала 2020 года «ВЕЗА» проводит структуризацию своих представительств, были упразднены дилерские и посреднические предприятия. Это позволит снизить стоимость продукции для конечных заказчиков. Особое внимание в компании уделяется наращиванию объемов выпускаемой продукции. Открыты новые производственные площадки в г. Карачев, Бянской области, в г. Ессентуки Ставропольского края, в г. Брест Республики Беларусь, в Московской области у компании два завода – в городских округах Фрязино и Богородский, общее количество собственных заводов ВЕЗА в России и СНГ достигло десяти.
«ВЕЗА» открыла десять заводов общей площадью 75 тыс. м² и штатом более 1500 сотрудников (Фрязино, Фрязино-2, Храпуново, Брянск, Карачев, Харьков, Миасс, Миасс-2, Гомель, Ессентуки). Собственный сбыт «ВЕЗА» — это 20 региональных филиалов со штатом более 500 сотрудников, включая Ташкент и Алматы.
«ВЕЗА» построила в 2019–2020 годах отдельный логистический парк на площади 10 га в Электроуглях. Также компания возводит завод Фрязино-3.
В 2019 году «ВЕЗА» купила белорусского производителя приточных установок «Альтернатива». Развитие производственных мощностей «ВЕЗА» продолжается.
Инвестиции и производство — реальная ситуация
Кроме старейшего проекта компании York — с заводом вентустановок в Шереметьево, и компании Ziehl-Abegg с производством рабочих колёс в Королёве, на рынке появились отвёрточные сборки ХМ — для обхода таможенных пошлин. Приводить как пример инвестиций наклейку шильдиков на чиллеры Rhoss, RC-Group, Trane, МТА, конечно же, нельзя. Завод «Рефкул» в Калуге — редкий случай открытия производство с нуля. Проект «Липецк-Альтаир» — это также пример открытия производства с нуля.
Всё это, фактически, примеры инвестиции чисто российских или же частично европейских компаний. Тенденции на локализацию производств имеются, но реализация крайне медленная — одиндва проекта в год. Выгода от инвестиций, безусловно, есть — так же, как и с импортом автомобилей, ведь с 2018 года появилась пошлина 15% на вентустановки. Часть вентиляционного оборудования завозится сборочными комплектами и собирается в России, но уровень локализации будет принудительно повышаться Минпромторгом, и простая отвёрточная сборка скоро «прикажет долго жить».
Рисков в постройке новых заводов нет, пока 25–30% вентиляционных установок и 90% холодильных машины завозится в РФ по импорту. Замена старого оборудования, поставленного в 2000-х годах, уже даёт базу для стабильности рынка.
Регулирование, образование и проблемы
Введение пошлин на импортные вентустановки в июле 2018 года, безусловно, стало позитивным событием для российского производителя. А закрытие множества посредников по сертификации и ужесточение правил работы оставшихся компаний, оформляющих различные сертификаты, уменьшило появление «мусорного» оборудования на рынке систем ДУ и ПД. Постоянное сближение СП и ГОСТ с нормами EN по проектированию, строительству и самому оборудованию создаёт реальную основу для гармонизации нормативов ЕС и ЕАС.
Однако есть и проблемы. Большая — и общая для всех стран мира и тем более для России — нехватка подготовленных кадров по ОВиК. Фактически закрыта подготовка по специальности во многих вузах, включая лидирующие — МВТУ, МЭИ, МГСУ, МГУПБ. Проектировщиков, наладчиков, эксплуатантов не приходит на рынок в нужном количестве, а рынок становится всё сложнее и шире по номенклатуре и количеству оборудования.
Профессиональное образование в нынешнем виде — буквально большая беда: на заводы-производители студентов не пускают, на выставки и объекты не возят, практических навыков по факту ребята не получают, а учебные пособия и подавно остались в далёких 80-х и 90-х годах.
Веза построит еще один завод в Подмосковье
В подмосковном городе Фрязино реализуется масштабный инвестиционный проект строительства завода по производству холодильной техники и теплообменного оборудования. По соглашению с Министерством инвестиций, промышленности и науки Московской области земельный участок под строительство будет предоставлен в аренду по упрощенной схеме — без проведения торгов. Общий объем инвестиций в проект, в рамках которого будет создано 215 рабочих мест, составит 618,5 млн рублей. Предприятие заработает ориентировочно в начале 2025 года.
«ВЕЗА» — о значимости бренда, планы на будущее
Потребители всё более проникаются выгодой приверженности надёжным брендам, хотя и тех, кто любит подешевле, — немало. При этом рост числа заказов с элементами рекуперации неуклонно растёт. Понимание экономии у клиента есть, и это помогает производителям. Помощь оказывают и регуляторы — ввели пошлины на импортные вентустановки, закрыли многие компании-посредники по сертификации. Кроме того, налицо сближение СП и ГОСТ с нормами EN. Это всё — позитив. Зато с кадрами всё наоборот — практически катастрофа в развитии…
У «ВЕЗА» есть много новых разработок, которые сознательно придерживаются, поскольку очевидна необходимость тщательной доводки нового оборудования. Выпустить на рынок и собирать замечания и претензии «ВЕЗА» позволить себе не может — слишком высоки объёмы заказов и риски «подставить» заказчиков.
Для проектировщиков, помимо каталогов, «ВЕЗА» выпускает Revit-библиотеки. Также оперативно доступны опытные технические специалисты компании в региональных офисах.
Для заказчиков и монтажников, старых и новых партнёров «ВЕЗА» проводит регулярные учебные встречи с экскурсией на московские заводы, в однои двухдневном формате.